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原型设计
为了确定马力和扭矩之间的完美平衡，我们的设计团队从原型模型中获取数据，并使用 CAD（计算机辅助设计）来设计和制造排气系统。CAD 使设计师能够更精确地模拟和校准最佳流体力学模型。所有 CAD 设计都存储在一个深度数据库中，为不断改进提供了宝贵的关键信息。
为了使管道更顺畅、更吻合，我们使用了独特的弯管机来减少管道的接缝，从而可能降低接缝问题。当遇到一些无法弯曲的接头时，我们会同时使用 3D 激光切割技术。经过计算机计算后，切割出的接缝相互靠近，提高了产品的耐用性。
RES EXHAUST 的每套排气系统都要经过三道手工抛光工序。在这一步骤中，内外壁都要抛光。这样可以减少管壁的不平整度，从而提高排气效率。
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原型设计
开发过程在三维 CAD/CAM 环境中通过对参考汽车底盘的三维扫描开始。通过 CAE 仿真和测量，对 RES 排气系统的结构刚度、疲劳和热负荷进行评估和优化。
最好的材料
RES 公司对最高等级基础材料的细节关注，在顶级排气装置领域首屈一指。其设备齐全的冶金实验室可进行金相评估，是评价产品性能和质量以及衡量最终结果的必要工具。在处理排气系统特殊材料（如钛、不锈钢）方面，RES 利用其 20 多年的内部知识和技术，对化学成分和气体含量进行了细致的研究，这对钛铸件的质量至关重要。对所有进料和新材料都要进行硬度和显微硬度测量、拉伸性能、塑性和成型性测定。这些常规程序确保了最终产品的最高质量和最佳材料的使用。
生产
伟大的创意需要通过最先进的伟大产品来实现。生产过程中的各种技术使之成为可能。它是各种工程领域专业技术的综合，例如制管、弯曲、冷成形和拉深、冲压、切割、焊接、装配加工、现代数控加工、质量检验等。当然，一切的基础是适当的工具 - 这是成功的关键。公司拥有内部工具设计和工具车间，因此能够设计和生产独特的工具和夹具。此外，RES 在排气系统应用中使用钛合金方面拥有二十多年的经验。
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